更新時間：2023-12-17 訪問量：4047
全自動軸承超聲波清洗機 特性：
使用超聲波的強力空腔化作用，可在短時間內(nei) 清洗汙垢和油汙。
使用大型定時器簡單操作。可以任意設定1秒-500小時之間的時間。
配有任意選擇的小零件清洗箱子。附帶排水閥門方便於(yu) 倒換清洗劑。
配有自動計時表，方便管理使用時間和維修時間。
配備標準的漏電斷路器:用於(yu) 檢測出一個(ge) 漏電電源，使繼電器動作，電源開關(guan) 斷開
全自動軸承超聲波清洗機 結構
超聲波清洗機由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發生器部分構成。超聲波清洗機槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(you) 質不鏽鋼製成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產(chan) 生高頻高壓，通過電纜聯結線傳(chuan) 導給換能器，換能器與(yu) 振動板一起產(chan) 生高頻共振，從(cong) 而使超聲波清洗機清洗槽中的溶劑受超聲波作用對汙垢進行洗淨。
分類
1、按照用途超聲波清洗機分為(wei) ：工業(ye) 用超聲波清洗機、商用超聲波清洗機、實驗室用超聲波清洗機，家用超聲波清洗機等。
2、按照容量超聲波清洗機分為(wei) ：大型超聲波清洗機，中型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機。其中容量從(cong) 4毫升到幾百升不等。
3、按照功率超聲波清洗機分為(wei) ：大功率超聲波清洗機，小功率超聲波清洗機和無加熱超聲波清洗機。其中，帶電加熱的超聲波清洗機的加熱功率從(cong) 幾十瓦到幾千瓦不等。
壓力衝(chong) 洗
1.高壓衝(chong) 洗
衝(chong) 洗壓力在1兆帕(約為(wei) 10公斤力/厘米2)以上的稱為(wei) 高壓衝(chong) 洗，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的衝(chong) 擊能量去達到除垢的目的。由於(yu) 衝(chong) 擊能量較大，一般的汙垢都能被衝(chong) 洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內(nei) 腔都能被衝(chong) 洗得很幹淨。若使用清洗液進行高壓衝(chong) 洗，在高壓衝(chong) 向被清洗件時會(hui) 產(chan) 生大量泡沫，使回收循環係統外果泡沫過少而影響衝(chong) 洗壓力的升高。故高壓衝(chong) 洗大都采用清水(熱水)；如需衝(chong) 洗油汙較重的零、部件，則否采用溫度為(wei) 80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。
我國一般常用的高壓衝(chong) 洗壓力大致為(wei) 1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓衝(chong) 洗所使用的衝(chong) 洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓衝(chong) 洗，則衝(chong) 洗壓力更高(5～7兆帕)。
高壓衝(chong) 洗是高壓射流技術在清洗上的具體(ti) 應用。國外已使用比較廣泛，並對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓衝(chong) 洗應用於(yu) 船舶除鏽和清除船體(ti) 外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓衝(chong) 洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除汙垢外，鐵鏽、舊漆層等都能被衝(chong) 洗下去。
高壓衝(chong) 洗的一個(ge) 特點是否以采用普通的清水(自去水)作為(wei) 清洗介質，而且否以不必加熱。為(wei) 了減少對環境的汙染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將汙水淨化後反複使用。高壓水衝(chong) 洗的成本是比較低的。
高壓衝(chong) 洗對於(yu) 供液係統(主要為(wei) 泵及其驅動機構)和輸液係統(主要為(wei) 高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內(nei) 對人體(ti) 有傷(shang) 害作用，果而在操作時應注意安全消費。
2.外壓衝(chong) 洗
衝(chong) 洗壓力在300～1000千帕範圍內(nei) 的壓力衝(chong) 洗稱為(wei) 外壓衝(chong) 洗。外壓衝(chong) 洗的清洗效果也是比較好的。其zui主要特點是由於(yu) 衝(chong) 洗壓力較低，果而對衝(chong) 洗設備的要求不高。故設備簡單，造作容易。
常用的外壓衝(chong) 洗壓力為(wei) 400～600千帕，一般采用堿性清洗液及金屬清洗液作為(wei) 清洗介質。內(nei) 燃機車零、部件的壓力清洗，大都為(wei) 外壓清洗。
物理-化學清洗
這類辦法主要是采用各種清洗介質?使零、部件表麵的汙垢軟化和溶解?zui後達到清除的目的。根據清洗介質和零件表麵的作用方式不同?否以分為(wei) 以下幾種:
浸洗、煮洗法；
浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。 浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和汙垢之間發生的物理、化學反應而使汙垢逐漸軟化、親(qin) 鬆逐步轉為(wei) 逛離狀態?zui終從(cong) 零、部件表麵脫落下去。 浸洗的清洗時間較長效率也比較低。但它具有清洗設備簡單、需用的人工少等優(you) 點?果而還是得到了廣泛的應用。 煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外?清洗性能進一步進步。同時油汙及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱後上下自然對流使汙垢易於(yu) 從(cong) 被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為(wei) 高。 浸洗、煮洗所使用的清洗設備主要有清洗槽和加熱係統。
壓力衝(chong) 洗法；
清洗液的衝(chong) 擊動能是影響壓力衝(chong) 洗效果的主要果素。衝(chong) 擊動能越大，衝(chong) 洗效果越好。根據衝(chong) 洗壓力的大小，壓力衝(chong) 洗否分為(wei) 高壓衝(chong) 洗、外壓衝(chong) 洗和低壓衝(chong) 洗三種。
低壓衝(chong) 洗主要用於(yu) 汙垢程度較輕的零、部件的清洗;產(chan) 品(例如軸承)造造過程外的清洗;或者作為(wei) 清洗的zui後一道工序，便用低壓水漂洗被清洗件上殘留的清洗液。zui後一種情況下，一般采用熱水衝(chong) 洗，以便省略清洗後的幹燥處理。
全自動軸承超聲波清洗機
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